1. โปรแกรมการวางแผนการผลิตและการควบคุมของโรงงาน (PPC)

1.1 โปรแกรมการวางแผนการผลิตและการควบคุมของโรงงาน (PPC) – คุณสมบัติ :

• กำหนดกลุ่มต่างๆได้ เช่น กลุ่มแผนก, กลุ่มลูกค้า
• กำหนดแผนงานการผลิตประจำปีได้, กำหนดแผนงานการผลิตประจำเดือนของแต่ละแผนกได้ กำหนดแผนงานการผลิตประจำวันของแต่ละงานและยังสามารถแบ่งย่อยเป็นสลิปได้อีกในแต่ละงานโดยแบ่งย่อยเป็นแผนกๆไป
• กำหนดวัตถุดิบที่จะใช้ในแต่ละงานหรือแต่ละสลิปได้
• บันทึกเวลางานที่ทำเสร็จในแต่ละแผนกและวันที่ทำเสร็จประจำวัน
• วิเคราะห์เวลาที่วางแผนไว้กับเวลาที่ทำเสร็จจริง, เวลาที่วางแผนไว้, เวลางานที่ทำเสร็จ, เวลางานที่ยังล่าช้าอยู่, งานที่ทำเสีย
• วิเคราะห์ความเคลื่อนไหวประสิทธิภาพของแต่ละแผนกโดยแยกตามงานและแยกตามแผนก
• วิเคราะห์ความเคลื่อนไหววัตถุดิบที่ใช้ไปในแต่ละงาน
• เก็บประวัติของขั้นตอนการผลิตของแต่ละงานหรือแต่ละสลิป, วัตถุดิบที่ใช้
• วิเคราะห์กราฟ
• สามารถเชื่อมโยงกับระบบบัญชีแยกประเภทได้อย่างอัตโนมัติ

1.2 โปรแกรมการวางแผนการผลิตและการควบคุมของโรงงาน (PPC) – หน้าจอ :

• 1. หน้าจอบันทึกข้อมูลรายละเอียดบริษัท – SETUP COMPANY INFOMATION
• 2. หน้าจอบันทึกข้อมูลทะเบียนลูกค้า, ทะเบียนแผนกของโรงงาน และ อื่นๆ – SETUP ALL CODE
• 3. หน้าจอบันทึกข้อมูลเวลาที่ใช้เป็นวันของแผนกและวัตถุดิบ – INPUT PROCESS OUT OF PLAN –
• 4. หน้าจอบันทึกข้อมูลสูตรการผลิตและวัตถุดิบของสินค้าที่ทำเป็นประจำ – INPUT REPEAT JOB TIMMING
• 5. หน้าจอบันทึกข้อมูลวันหยุดประจำปี – INPUT PLAN & HOLIDAYS OF YEAR
• 6. หน้าจอบันทึกข้อมูลความสามารถที่ทำการผลิตได้ในแต่ละแผนกต่อเดือน (เวลาเป็นนาที) – INPUT CAPACITY OF PROCESS
• 7. หน้าจอบันทึกข้อมูลใบเปิดงานในการสั่งผลิต – INPUT JOB NOTES
• 8. หน้าจอบันทึกข้อมูลสลิปรายการงานที่ต้องการวางแผน – INPUT CHECKING SLIP NO. 1 & 2
• 9. หน้าจอนำข้อมูลออกของราคาของสินค้า – EXPORT JOB PRICES LIST
• 10. หน้าจอบันทึกข้อมูลใบกำกับสินค้า – INPUT INVOICE
• 11. หน้าจอบันทึกข้อมูลใบแพ็กกิ้งสินค้า – INPUT PACKING LIST

1.3 โปรแกรมการวางแผนการผลิตและการควบคุมของโรงงาน (PPC) – รายงาน :

• 1. รายงานการวันหยุดประจำปี – HOLIDAY OF YEAR
• 2. รายงานการทะเบียนลูกค้า – CUSTOMER LIST
• 3. รายงานการทะเบียนแผนกของโรงงาน – PROCESS IN MANUFACTORY
• 4. รายงานการเวลาที่ใช้เป็นวันของแผนก – PROCESS FIX TIME OUT OF PLAN
• 5. รายงานการเวลาที่ใช้เป็นวันของแผนกและวัตถุดิบ – PROCESS TIME OUT OF PLAN
• 6. รายงานการอัตราส่วนของเวลาที่ใช้กับจำนวนสินค้าที่ผลิต – PROCESS TIMMING RATIO
• 7. รายงานการสูตรการผลิตและวัตถุดิบของสินค้าที่ทำเป็นประจำ – REPEAT JOB PROCESS TIMMING
• 8. รายงานการราคาของสินค้าที่ทำเป็นประจำ – REPEAT JOB PRICE LIST
• 9. รายงานความสามารถที่ทำการผลิตได้ในแต่ละแผนกต่อเดือน(เวลาเป็นนาที) – CAPACITY OF PROCESS
• 10. รายงานการควบคุมการผลิตในแต่ละงานที่วางแผนไว้(ประจำเดือน) – JOB CONTROL SHEET (MONTH)
• 11. รายงานการควบคุมการผลิตในแต่ละงานที่เกิดขึ้นจริง(ประจำเดือน) – JOB CONTROL SHEET ACTUAL (MONTH)
• 12. รายงานการควบคุมการผลิตในแต่ละงานที่วางแผนไว้ (ทุกแผนก) – JOB CONTROL SHEET (SEQUENCE)
• 13. รายงานใบเปิดงานในการสั่งผลิต – JOB NOTES
• 14. รายงานสรุปใบเปิดงานในการสั่งผลิต – JOB NOTES LIST
• 15. รายงานการวางแผนงานของแต่ละแผนก (แยกตามเลขที่ใบเปิดงาน) – PROCESS PLAN (BY JOB NO.)
• 16. รายงานสรุปการแผนงานของแต่ละแผนก (แยกแต่ละวันของเดือน) – PROCESS PLAN (TOTAL)
• 17. รายงานใบสั่งงานที่วางแผนไว้(ประจำเดือน) – SLIP NO. LIST (PLAN)
• 18. รายงานใบสั่งงานที่เกิดขึ้นจริง (ประจำเดือน) – SLIP NO. LIST (ACTUAL)
• 19. รายงานใบสั่งงานที่ทำเสีย (ประจำเดือน) – SLIP NO. LIST (DEFECT JOB)
• 20. รายงานใบสั่งงานที่ไม่มีผ่านแผนก SW (ประจำเดือน) – SLIP NO. LIST (NOT PROCESS SW)
• 21. รายงานใบสั่งงานตรวจสอบงานที่เกิดขึ้นจริง(ประจำเดือน) – SLIP NO. LIST (CHECK ACTUAL)
• 22. กราฟเปรียบเทียบเวลาของการวางแผนกับที่เกิดขึ้นจริงกับความสามารถที่ทำการผลิตได้(แยกตามแผนก) – GRAPH ACTUAL PLAN (BY SECTION)
• 23. กราฟเปรียบเทียบเวลาของการวางแผนกับที่เกิดขึ้นจริงกับความสามารถที่ทำการผลิตได้(ในแต่ละวัน) – GRAPH ACTUAL PLAN (TOTAL)
• 24. กราฟและตารางเปรียบเทียบเวลาของการวางแผนกับที่เกิดขึ้นจริงกับความสามารถที่ทำการผลิตได้(ในแต่ละเดือน) – GRAPH TOTAL LOAD
• 25. รายงานแสดงรายการของการผลิตสินค้า – LIST OF MANUFACTURING
• 26. รายงานแสดงรายการของการผลิตสินค้า (แยกตามลูกค้า) – LIST OF MANUFACTURING (BY CUSTOMER)
• 27. รายงานแสดงรายการของการผลิตสินค้า (แยกตามสารบัญ) – LIST OF MANUFACTURING (BY CONTENT)
• 28. รายงานแสดงรายการของการผลิตสินค้า (เฉพาะงานที่ทำเสร็จ) – LIST OF MANUFACTURING (BY FINISH)
• 29. รายงานกำลังการผลิตประจำเดือนและเวลาเป็นชั่วโมง (แยกตามใบเปิดงาน) – MONTHLY LOAD (BY JOB)
• 30. รายงานกำลังการผลิตประจำเดือน (แยกตามใบเปิดงาน) – MONTHLY LOAD (CHECK JOB)
• 31. รายงานกำลังการผลิตประจำเดือนและเวลาเป็นชั่วโมง (แยกตามแผนก) – MONTHLY LOAD (BY PROCESS)
• 32. รายงานกำลังการผลิตประจำเดือน (แยกตามแผนก) – MONTHLY LOAD (CHECK PROCESS)
• 33. รายงานแสดงเวลาที่ทำงานล่าช้าของแต่ละแผนก (แยกตามใบเปิดงาน) – DELAY TIME (BY JOB)
• 34. รายงานหน้าจอการควบคุมการผลิตในแต่ละงาน – SCREEN REPORT JOB CONTROL SHEET
• 35. รายงานแสดงเวลาที่ทำการผลิตและเวลารวมที่ทำได้ทั้งหมดสะสมประจำเดือน – OUT PUT PLAN TIME
• 36. รายการงานที่ยังทำไม่เสร็จประจำเดือน – JOB NOT FINISH (MONTH)
• 37. รายการวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตประจำเดือน (แยกตามขนาด) – METERIAL (BY SIZE)
• 38. รายการวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตประจำเดือน (แยกตามใบเปิดงาน) – METERIAL (BY JOB)
• 39. รายการงานด่วน – EXPRESS LIST
• 40. ปฏิทินการทำงานประจำสัปดาห์ – CALENDAR WEEEK
• 41. ปฏิทินการทำงานประจำเดือน – CALENDAR MONTH
• 42. งานระหว่างทำโดยแยกตามแผนก – Work In Process Of Section
• 43. การติดตามงานงานระหว่างทำ – Follow Up Progress
• 44. รายการใบสั่งงานที่ใช้ตรวจสอบที่ไม่มีการลงเวลาทำงานจริง – Slip No. List – Check Actual Skip
• 45. รายการใบสั่งงานที่ใช้ตรวจสอบที่ไม่มีการวันที่ผิด – Slip No. List – Check Actual Date Error
• 46. รายการใบสั่งงานที่ใช้ตรวจสอบที่จ้างบริษัทข้างนอกทำ – Slip No. List – External Maker
• 47. ใบสั่งงานที่มีความล่าช้า (แยกตามแผนก) – Delay Time (By Section)
• 48. ใบสั่งงานที่มีความล่าช้า (แยกลำดับการทำงาน) – Delay Time (By Sequence)
• 49. ใบเปิดงานที่มียังไม่เสร็จ (แยกตามแผนกและการส่งมอบ) – Job Not Finish (By Process & Delivery)
• 50. ใบเปิดงานที่มียังไม่เสร็จ (แยกตามแผนก – Job Not Finish (By Process)